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合诺高速圆锯机好还是带锯床好?

  目前铝合金材料锯切基本采用合诺圆盘锯床和合诺高速带锯,很多用户经常问到如何选择?分别从以下几点剖析对比,以市场常见铝棒规格为例,浅谈各自优势和弊端,帮助大家合理选用设备达到经济切割效果。

  铝合金相对钢铁来说,熔点低、塑性大、质地软,锯切过程中易出现粘刀、变形和振动,因此锯切速度、排屑方式、锯片选择和润滑冷却方式是关键因素。

  与黑金不同,高速锯切适用于铝合金材料,可以减低每个锯齿的切削负载,促进排屑,防止锯片断齿和变弯。锯切速度取决于线速度、进给速度和机床刚性,进给速度跟线速度匹配,因此线速度越高锯切速度越快,

  目前带锯线m/s,圆盘锯线m/s,因此相对同一直径铝棒,圆盘锯锯效率为带锯5倍。

  当然带锯可以采用多根同时锯切方式,卧式带锯同时锯切多根,效率可以弥补,但铝屑更难及时排出,缩短锯片寿命来换取锯切速度并不建议,因此多棒锯切多采用立式带锯,立式带锯等同单根锯切,效率不变。

  带锯锯缝宽度一般为圆盘锯的1/3,对于铝加工厂家确实锯缝越窄经济性越好,铝屑出售价格相对较低,但对于铝棒熔铸厂家而言,市场铸棒长度一般6.3米,通过锯切去头、去尾,保证有效成品长度5.8米,因此锯缝宽度对熔铸厂家并没有影响。

  排屑方式:圆盘锯沿切削力方向轻松地掀起切屑并顺利的排出,锯切期间产生热量多数伴随铝屑散发;带锯铝屑储存于锯齿之间,随锯条前进方向带出,热量集中容易粘刀,更为严重的是铝的研磨性微观结构,会加速锯条的磨损。

  铝屑回收利用:圆盘锯铝屑成片状或鱼鳞状,沿切向力方向排出至集屑槽,由离心风机引风收集,配合压块机压块回收或直接融化,期间锯切机头处于包围状态,回收率达到98%; 带锯铝屑为粉末状,回收后压块难度大,直接融化会变为铝灰,机头处于开放式状态,回收利用率并不高。

  圆盘锯切线速度高,铝屑及时排出,锯切面精度高,无划痕,可达到机加工效果;

  带锯线速度高低,铝屑停留时间长,增加锯齿的阻力,而极易划伤工件的截面,影响粗糙度。

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